Jak powstaje izolowana butelka na wodę?

„Nasze butelki na wodę ze stali nierdzewnej utrzymują gorące płyny gorące, a zimne płyny zimne”. To samo powiedzenie można usłyszeć od dostawców i producentów butelek z wodą od czasu wynalezienia izolowanych butelek. Ale jak? Odpowiedź brzmi: umiejętność pakowania pianką lub próżnią. Jednak butelki na wodę ze stali nierdzewnej to coś więcej niż tylko to, co widać na pierwszy rzut oka. Jedna wytrzymała butelka to butelka w butelce. Jaka jest umowa? Pomiędzy dwoma pojemnikami znajduje się piana lub próżnia. Pojemniki wypełnione pianką utrzymują temperaturę zimnych płynów, natomiast butelki pakowane próżniowo utrzymują temperaturę gorących płynów. Od początku XX wieku metoda ta jest stosowana i wykazuje wysoką skuteczność, dzięki czemu stała się popularna wśród osób, które chciałyby pić w drodze. Podróżnicy, sportowcy, wędrowcy, miłośnicy aktywności na świeżym powietrzu, a nawet zapracowani ludzie, którzy lubią ciepłą lub zimną wodę, wolą mieć taką butelkę, a nawet niektóre butelki dla niemowląt są również izolowane.

Historia

Egipcjanie wykonali pierwsze znane butelki, które były ze szkła wyprodukowanego 1500 rpne. Sposób wytwarzania butelek polegał na umieszczeniu stopionego szkła wokół rdzenia z gliny i piasku, aż szkło ostygnie, a następnie wykopano rdzeń. W związku z tym było to dość czasochłonne i dlatego uważano je wówczas za rzecz luksusową. Proces ten został później uproszczony w Chinach i Persji, stosując metodę wdmuchiwania stopionego szkła do formy. Zostało to następnie przyjęte przez Rzymian i rozprzestrzeniło się w całej Europie w średniowieczu.
Automatyzacja pomogła przyspieszyć produkcję butelek w 1865 roku dzięki zastosowaniu maszyn do prasowania i rozdmuchiwania. Jednak pierwsza automatyczna maszyna do produkcji butelek pojawiła się w 1903 roku, kiedy Michael J. Owens wprowadził maszynę do komercyjnego użytku do produkcji i wytwarzania butelek. To niewątpliwie zrewolucjonizowało branżę produkcji butelek, zmieniając ją w tanią produkcję na dużą skalę, co również sprzyja rozwojowi branży napojów gazowanych. Do 1920 roku maszyny Owensa lub inne warianty wyprodukowały większość szklanych butelek. Aż do początków lat czterdziestych XX wieku plastikowe butelki produkowano za pomocą maszyn do formowania z rozdmuchem, które podgrzewały maleńkie granulki plastikowej żywicy, a następnie na siłę umieszczały je w formie produktu. Następnie wyjmij formę po ostygnięciu. Wykonane z polietylenu, pierwsze plastikowe butelki opracowane przez Nat Wyeth, trwałe i wystarczająco wytrzymałe, aby pomieścić napoje gazowane.
Zaprojektowana w 1896 roku przez angielskiego naukowca Sir Jamesa Dewara, została wynaleziona pierwsza izolowana butelka, która przetrwała do dziś z jego imieniem. Zamknął jedną butelkę w drugiej, a następnie wypompował z niej powietrze, tworząc izolowaną butelkę. Taka próżnia pomiędzy nimi jest świetnym izolatorem, co doprowadziło również do powstania współczesnego powiedzenia „utrzymuj gorące płyny w cieple, zimne płyny w chłodzie”. Jednak nigdy nie został on opatentowany, dopóki niemiecki dmuchacz szkła Reinhold Burger i Albert Aschenbrenner, którzy wcześniej pracowali dla Dewara, nie założyli firmy produkującej izolowaną butelkę o nazwie Thermos, co po grecku oznacza „threm”, co oznacza gorący.
Teraz został upiększony i wprowadzono do niego produkcję na dużą skalę za pomocą robotów. Nabywcy mogą personalizować butelki według własnego uznania, kolory, rozmiary, wzory i logo, bezpośrednio z fabryki. Mieszkańcy Azji mogą preferować gorącą wodę, ponieważ uważa się ją za zdrowy nawyk, podczas gdy mieszkańcy Zachodu lubią zimne napoje, co sprawia, że ​​izolowana butelka na wodę ze stali nierdzewnej jest idealnym rozwiązaniem dla obu osób.

Surowce

Jako surowiec do produkcji izolowanych butelek wykorzystuje się tworzywo sztuczne lub stal nierdzewną. Są także materiałem na miseczki zewnętrzne i wewnętrzne. Te w procesie linii montażowej są kompatybilne i dobrze dopasowane. Pianka jest często wykorzystywana przy produkcji izolowanych butelek do zimnych napojów.

Proces produkcyjny

Pianka
1. Dostarczana do fabryki pianka ma zwykle postać kulek chemicznych, które następnie mogą reagować, wytwarzając ciepło.
2. Powoli podgrzej płynną mieszaninę do temperatury 75-80° F
3. Poczekaj, aż mieszanina stopniowo ostygnie i wtedy w zasadzie opadnie płynna piana.
Butelka
4. Uformowano miseczkę zewnętrzną. Jeśli jest wykonany z tworzywa sztucznego, przeszedł proces zwany formowaniem z rozdmuchem. W związku z tym granulki żywicy plastycznej byłyby podgrzewane, a następnie wdmuchiwane do formy o określonym kształcie. To samo dotyczy kubka ze stali nierdzewnej.
5. W procesie linii montażowej wewnętrzne i zewnętrzne wkładki są dobrze dopasowane. Wewnątrz umieszcza się filtr ze szkła lub stali nierdzewnej, a następnie dodaje się izolację piankową lub próżniową.
6. Dobieranie partnerów. Pojedynczą całość tworzy silikonowa powłoka uszczelniająca natryskiwana na miseczki.
7. Upiększ butelki. Następnie pomalowane zostaną butelki na wodę ze stali nierdzewnej. W Everich posiadamy fabrykę do produkcji butelek i zautomatyzowaną linię do powlekania natryskowego, która zapewnia jakość i wydajność produkcji na dużą skalę.
Szczyt
8. Nakrętki butelek na wodę ze stali nierdzewnej są również formowane z rozdmuchem. Jednak technika zakrętek ma kluczowe znaczenie dla jakości całych butelek. Dzieje się tak, ponieważ topy decydują o tym, czy ciało będzie idealnie dopasowane.
STEEL wykorzystuje różne wyrafinowane umiejętności produkcyjne, od automatycznej linii natryskowej po ręczne projektowanie butelek. Jesteśmy także partnerem Starbucks, z gwarancją FDA i FGB. Nie możemy się doczekać współpracy z Tobą. Skontaktuj się z nami tutaj.