Termos ze stali nierdzewnej z zaparzaczem do herbaty

Czy można używać termosu ze stali nierdzewnej?
Wiele osób w życiu ma zwyczaj picia herbaty, ale każdy ma inne hobby w piciu herbaty. Niektórzy ludzie przywiązują szczególną wagę do picia herbaty, ale wiele osób pije ją bardziej swobodnie. Jaki rodzaj filiżanki wybrać do przygotowania herbaty? To pytanie, z którym ludzie często się borykają. Na rynku dostępnych jest wiele różnych filiżanek, takich jak filiżanki szklane, filiżanki ze stali nierdzewnej itp. Czy zatem do przygotowywania herbaty warto używać termosu ze stali nierdzewnej?

1 Dobrze jest używać kubków na wodę ze stali nierdzewnej przez dłuższy czas. Jest bezpieczny, odporny na upadek i ma bardzo dobry efekt zatrzymywania ciepła.

2 Kubki termosowe ze stali nierdzewnej nie są trujące, jeśli używa się ich po prostu do picia przegotowanej wody. Pamiętaj, aby nie używać tego kubka do przygotowywania herbaty lub picia mleka, mleka sojowego i innych substancji, jeśli nie jest wykonany ze stali nierdzewnej 304 lub 316. Jeśli jest to stal nierdzewna 201 lub 202 to jest ona szkodliwa dla organizmu ludzkiego, ponieważ 201 i 202 mają skłonność do długotrwałego wytwarzania w środowisku wodnym tlenku żelaza, czyli rdzy, która będzie miała toksyczne skutki uboczne dla człowieka wątroba.

3 Kubek ze stali nierdzewnej sam w sobie nie jest trujący, ale jego wewnętrzna powierzchnia jest szorstka i łatwo gromadzi się na nim brud herbaciany, kamień i inne zabrudzenia, dlatego należy zwracać uwagę na częste czyszczenie.

proces produkcyjny
1. Proces obróbki powłoki
Pobieranie rur zewnętrznych — cięcie rur — wybrzuszanie — segmentacja — wybrzuszanie — walcowanie naroży — redukcja dolna — cięcie od dołu — wykrawanie żeber — płaski otwór górny — wykrawanie od dołu — otwieranie z płaskim dnem — czyszczenie i suszenie — inspekcja i wybijanie dołu — wykwalifikowana powłoka
2. Proces przetwarzania powłoki wewnętrznej
Pobieranie rur wewnętrznych — cięcie rur — rura płaska — wybrzuszanie — walcowanie górnego narożnika — płaskie górne wloty — płaskie dno wlotowe — walcowanie gwintów — czyszczenie i suszenie — inspekcja i wybijanie studzienki — zgrzewanie doczołowe — próba wody i wykrywanie nieszczelności — suszenie — kwalifikowana wykładzina
3. Proces montażu powłoki zewnętrznej i wewnętrznej
Dopasowany otwór misy — port spawalniczy — dociskanie podeszwy środkowej — spawanie dna — sprawdzanie portu spawalniczego spawanie dna — getter zgrzewania punktowego podeszwy środkowej — odkurzanie — pomiar temperatury — elektroliza — polerowanie — pomiar temperatury — kontrola polerowania — tłoczenie podeszwy zewnętrznej — malowanie — kontrola temperatury pobierania próbek — kontrola malowania — druk jedwabiu — pakowanie — magazynowanie gotowego produktu